ແນະນໍາ SAS ສໍາລັບສາຍຄວາມໄວສູງ

SAS(Serial Attached SCSI) ແມ່ນ​ເຕັກ​ໂນ​ໂລ​ຊີ SCSI ລຸ້ນ​ໃໝ່. ມັນຄືກັນກັບຮາດດິດ Serial ATA (SATA) ທີ່ນິຍົມ. ມັນໃຊ້ເທກໂນໂລຍີ Serial ເພື່ອບັນລຸຄວາມໄວການສົ່ງທີ່ສູງຂຶ້ນແລະປັບປຸງພື້ນທີ່ພາຍໃນໂດຍການເຮັດໃຫ້ເສັ້ນເຊື່ອມຕໍ່ສັ້ນລົງ. ສໍາລັບສາຍເປົ່າ, ປະຈຸບັນສ່ວນໃຫຍ່ແມ່ນການດໍາເນີນການໄຟຟ້າເພື່ອຈໍາແນກ, ແບ່ງອອກເປັນ 6G ແລະ 12G, SAS4.0 24G, ແຕ່ຂະບວນການຜະລິດຕົ້ນຕໍແມ່ນຄືກັນ, ມື້ນີ້ພວກເຮົາມາແບ່ງປັນ, ການແນະນໍາ Mini SAS ສາຍເປົ່າແລະຕົວກໍານົດການຄວບຄຸມຂະບວນການຜະລິດ. ສໍາລັບສາຍຄວາມຖີ່ສູງ SAS, impedance, attenuation, ການສູນເສຍ loop, crosswish ແລະຕົວຊີ້ວັດການສົ່ງຕໍ່ອື່ນໆແມ່ນສໍາຄັນທີ່ສຸດ, ແລະ SAS ເສັ້ນຄວາມຖີ່ສູງການເຮັດວຽກຄວາມຖີ່ໂດຍທົ່ວໄປແມ່ນ 2.5GHz ຫຼືຫຼາຍກວ່ານັ້ນພາຍໃຕ້ຄວາມຖີ່ສູງ, ໃຫ້ພວກເຮົາພິຈາລະນາວິທີການຜະລິດສາຍຄວາມໄວສູງ SAS ທີ່ມີຄຸນວຸດທິ.

ຄໍານິຍາມໂຄງສ້າງສາຍ SAS

ການສູນເສຍຕ່ໍາໃນສາຍການສື່ສານຄວາມຖີ່ສູງປົກກະຕິແລ້ວແມ່ນເຮັດຈາກ polyethylene foaming ຫຼື polypropylene foamed ເປັນວັດສະດຸ insulation, ສອງ conductor insulated ກັບສາຍດິນ (ຕະຫຼາດຍັງມີຜູ້ຜະລິດ USES ສອງວິທີສອງ) ເຂົ້າໄປໃນການບິນ charter, ພາຍນອກ conductor insulated ແລະສາຍດິນ winding ແລະ aluminium foil ແລະສາຍແອວ polyester lamination, insulation ການອອກແບບຂະບວນການແລະການຄວບຄຸມຂະບວນການ, ໂຄງສ້າງແລະການຂົນສົ່ງຄວາມໄວສູງ.

ຄວາມຕ້ອງການສໍາລັບ conductors

ສໍາລັບ SAS, ເຊິ່ງຍັງເປັນສາຍສົ່ງຄວາມຖີ່ສູງ, ຄວາມສອດຄ່ອງຂອງໂຄງສ້າງຂອງແຕ່ລະພາກສ່ວນແມ່ນປັດໃຈສໍາຄັນທີ່ຈະກໍານົດຄວາມຖີ່ຂອງການສົ່ງສາຍ. ດັ່ງນັ້ນ, ເປັນ conductor ຂອງສາຍສົ່ງຄວາມຖີ່ສູງ, ດ້ານແມ່ນໄດ້ຕະຫຼອດແລະກ້ຽງ, ແລະໂຄງປະກອບການການຈັດລຽງຂອງ lattice ພາຍໃນແມ່ນເປັນເອກະພາບແລະຫມັ້ນຄົງ, ເພື່ອຮັບປະກັນຄວາມສອດຄ່ອງຂອງການປະຕິບັດໄຟຟ້າໃນທິດທາງຄວາມຍາວ; conductor ຄວນມີຄວາມຕ້ານທານ DC ຂ້ອນຂ້າງຕ່ໍາ; ໃນເວລາດຽວກັນຄວນຫຼີກເວັ້ນເນື່ອງຈາກສາຍໄຟ, ອຸປະກອນ, ຫຼືອຸປະກອນອື່ນໆ conductor ພາຍໃນ bending ເປັນໄລຍະເວລາຫຼື aperiodic bending, deformation ແລະຄວາມເສຍຫາຍ, ແລະອື່ນໆ, ໃນສາຍສົ່ງຄວາມຖີ່ສູງ, ຄວາມຕ້ານທານ conductor ແມ່ນເກີດມາຈາກການຫົດຕົວຂອງສາຍເຄເບີນ (ຕົວກໍານົດການຄວາມຖີ່ສູງພື້ນຖານເຈ້ຍ 01 – attenuation) ຂອງປັດໃຈຕົ້ນຕໍຫຼຸດຜ່ອນ conductor, ມີສອງວິທີທີ່ຈະເພີ່ມຄວາມຕ້ານທານຂອງ conductor ໄດ້. ຄວາມຕ້ານທານ. ໃນເວລາທີ່ເສັ້ນຜ່າສູນກາງ conductor ເພີ່ມຂຶ້ນ, ເພື່ອຕອບສະຫນອງຄວາມຕ້ອງການຂອງ impedance ລັກສະນະ, ເສັ້ນຜ່າກາງນອກຂອງ insulation ແລະຜະລິດຕະພັນສໍາເລັດຮູບຄວນໄດ້ຮັບການເພີ່ມຂຶ້ນຕາມຄວາມເຫມາະສົມ, ເຮັດໃຫ້ຄ່າໃຊ້ຈ່າຍເພີ່ມຂຶ້ນແລະການປຸງແຕ່ງບໍ່ສະດວກ. ໂດຍທົ່ວໄປແລ້ວຄວາມຕ້ານທານຕໍ່າຂອງວັດສະດຸ conductive ສໍາລັບເງິນ, ໃນທາງທິດສະດີ, USES ຕົວນໍາເງິນ, ເສັ້ນຜ່າສູນກາງຂອງຜະລິດຕະພັນສໍາເລັດຮູບຈະຫຼຸດລົງ, ຈະມີປະສິດຕິພາບສູງ, ແຕ່ເນື່ອງຈາກວ່າລາຄາຂອງເງິນແມ່ນສູງກວ່າລາຄາຂອງທອງແດງ, ຄ່າໃຊ້ຈ່າຍສູງເກີນໄປ, ບໍ່ສາມາດຜະລິດໄດ້, ເພື່ອໃຫ້ສາມາດຄໍານຶງເຖິງລາຄາແລະຄວາມຕ້ານທານຕ່ໍາ, ພວກເຮົານໍາໃຊ້ຜົນກະທົບຂອງຜິວຫນັງ, ການອອກແບບຕົວນໍາສາຍ, 6 Gpper conductor ໃນປະຈຸບັນ, Stin ໄຟຟ້າ Stin. SAS 12G ແລະ 24G ເລີ່ມໃຊ້ຕົວນໍາທີ່ເຮັດດ້ວຍເງິນ.

ເມື່ອມີສະຫນາມແມ່ເຫຼັກໄຟຟ້າສະຫຼັບຫຼືສະລັບກັນຢູ່ໃນ conductor, ປະກົດການຂອງການແຜ່ກະຈາຍຂອງປະຈຸບັນທີ່ບໍ່ສະເຫມີກັນຈະເກີດຂື້ນໃນ conductor. ໃນຂະນະທີ່ໄລຍະຫ່າງຈາກຫນ້າດິນຂອງ conductor ເພີ່ມຂຶ້ນ, ຄວາມຫນາແຫນ້ນຂອງປະຈຸບັນໃນ conductor ຫຼຸດລົງ, ນັ້ນແມ່ນ, ປະຈຸບັນໃນ conductor ສຸມໃສ່ຫນ້າດິນຂອງ conductor ໄດ້. ຈາກທັດສະນະຂອງພາກສ່ວນຂ້າມ perpendicular ກັບທິດທາງຂອງປະຈຸບັນ, ຄວາມເຂັ້ມຂົ້ນຂອງປະຈຸບັນໃນພາກກາງຂອງ conductor ແມ່ນສູນໂດຍພື້ນຖານແລ້ວ, ນັ້ນແມ່ນ, ເກືອບບໍ່ມີການໄຫຼຂອງປະຈຸບັນ, ພຽງແຕ່ຢູ່ໃນສ່ວນຂອງຂອບ conductor ຈະມີ sub-flow. ເວົ້າງ່າຍໆ, ກະແສໄຟຟ້າແມ່ນມີຄວາມເຂັ້ມຂຸ້ນຢູ່ໃນສ່ວນ "ຜິວໜັງ" ຂອງຕົວນໍາ, ສະນັ້ນມັນຖືກເອີ້ນວ່າຜົນກະທົບຂອງຜິວ ໜັງ ແລະຜົນກະທົບແມ່ນເກີດມາຈາກການປ່ຽນສະ ໜາມ ແມ່ເຫຼັກໄຟຟ້າທີ່ສ້າງສະ ໜາມ ໄຟຟ້າ vortex ພາຍໃນຕົວນໍາ, ເຊິ່ງຍົກເລີກກະແສຕົ້ນສະບັບ. ຜົນກະທົບຂອງຜິວຫນັງເຮັດໃຫ້ຄວາມຕ້ານທານຂອງ conductor ເພີ່ມຂຶ້ນກັບຄວາມຖີ່ຂອງການເພີ່ມຂຶ້ນຂອງກະແສໄຟຟ້າສະຫຼັບ, ແລະສົ່ງຜົນໃຫ້ການຫຼຸດລົງຂອງປະສິດທິພາບໃນປະຈຸບັນຂອງສາຍສົ່ງ, ນໍາໃຊ້ຊັບພະຍາກອນໂລຫະ, ແຕ່ໃນການອອກແບບຂອງສາຍການສື່ສານຄວາມຖີ່ສູງ, ແຕ່ສາມາດໃຊ້ປະໂຍດຈາກຫຼັກການນີ້, ດ້ວຍວິທີການ plating ເງິນໃນຫນ້າດິນເພື່ອຕອບສະຫນອງຄວາມຕ້ອງການປະສິດທິພາບດຽວກັນພາຍໃຕ້ສະຖານທີ່ຂອງການຫຼຸດຜ່ອນການບໍລິໂພກໂລຫະ, ດັ່ງນັ້ນການຫຼຸດຜ່ອນຄ່າໃຊ້ຈ່າຍ.

ຄວາມຕ້ອງການ insulation

ຂະຫນາດກາງຂອງ insulation ຈະຕ້ອງເປັນເອກະພາບ, ເຊິ່ງແມ່ນຄືກັນກັບຂອງ conductor ໄດ້. ເພື່ອໃຫ້ໄດ້ຮັບຄວາມຄົງທີ່ຂອງ dielectric ຕ່ໍາແລະ tangent ຂອງ dielectric loss Angle, ສາຍ SAS ປົກກະຕິແລ້ວແມ່ນ insulated ໂດຍ PP ຫຼື FEP, ແລະບາງສາຍ SAS ຍັງ insulated ໂດຍໂຟມ. ໃນເວລາທີ່ລະດັບ foaming ແມ່ນຫຼາຍກ່ວາ 45%, foaming ສານເຄມີແມ່ນຍາກທີ່ຈະບັນລຸໄດ້, ແລະລະດັບ foaming ແມ່ນບໍ່ຫມັ້ນຄົງ, ສະນັ້ນສາຍໃນໄລຍະ 12G ຕ້ອງຮັບຮອງເອົາ foaming ທາງດ້ານຮ່າງກາຍ.

ຫນ້າທີ່ຕົ້ນຕໍຂອງ endodermis foamed ທາງດ້ານຮ່າງກາຍແມ່ນເພື່ອເພີ່ມທະວີການ adhesion ລະຫວ່າງ conductor ແລະ insulation. A adhesion ສະເພາະໃດຫນຶ່ງຕ້ອງໄດ້ຮັບການຮັບປະກັນລະຫວ່າງຊັ້ນ insulating ແລະ conductor ໄດ້; ຖ້າບໍ່ດັ່ງນັ້ນ, ຊ່ອງຫວ່າງອາກາດຈະຖືກສ້າງຕັ້ງຂື້ນລະຫວ່າງຊັ້ນ insulating ແລະ conductor, ເຊິ່ງກໍ່ໃຫ້ເກີດການປ່ຽນແປງຂອງ dielectric ຄົງທີ່£ແລະຄ່າ tangent ຂອງມຸມສູນເສຍ dielectric.

ວັດສະດຸ insulation polyethylene ແມ່ນ extruded ກັບດັງໂດຍຜ່ານ screw ໄດ້, ແລະທັນທີທັນໃດສໍາຜັດກັບຄວາມກົດດັນຂອງບັນຍາກາດຢູ່ທາງອອກຂອງດັງ, ປະກອບເປັນຮູແລະຟອງເຊື່ອມຕໍ່. ດັ່ງນັ້ນ, ອາຍແກັສຖືກປ່ອຍອອກມາໃນຊ່ອງຫວ່າງລະຫວ່າງ conductor ແລະການເປີດຕາຍ, ປະກອບເປັນຮູຟອງຍາວຕາມຫນ້າດິນຂອງ conductor ໄດ້. ເພື່ອແກ້ໄຂບັນຫາຂ້າງເທິງ, ມັນຈໍາເປັນຕ້ອງ extrude ຊັ້ນໂຟມໃນເວລາດຽວກັນ ... ຜິວຫນັງບາງໆຖືກບີບເຂົ້າໄປໃນຊັ້ນໃນເພື່ອປ້ອງກັນບໍ່ໃຫ້ອາຍແກັສຖືກປ່ອຍອອກມາຕາມຫນ້າດິນຂອງຕົວນໍາ, ແລະຊັ້ນໃນສາມາດຜະສົມຟອງເພື່ອຮັບປະກັນຄວາມຫມັ້ນຄົງຂອງເຄື່ອງສົ່ງໄຟຟ້າ, ເພື່ອຫຼຸດຜ່ອນການຫຼຸດຫນ້ອຍລົງແລະຄວາມລ່າຊ້າຂອງສາຍ, ແລະຮັບປະກັນຄວາມຫມັ້ນຄົງຂອງສາຍສົ່ງ. ສໍາລັບການຄັດເລືອກຂອງ endodermis, ມັນຕ້ອງຕອບສະຫນອງຄວາມຕ້ອງການຂອງ extrusion ຝາບາງໆພາຍໃຕ້ເງື່ອນໄຂຂອງການຜະລິດຄວາມໄວສູງ, ນັ້ນແມ່ນ, ອຸປະກອນການຕ້ອງມີຄຸນສົມບັດ tensile ທີ່ດີເລີດ. LLDPE ແມ່ນທາງເລືອກທີ່ດີທີ່ສຸດເພື່ອຕອບສະຫນອງຄວາມຕ້ອງການນີ້.

ຄວາມຕ້ອງການອຸປະກອນ

ສາຍຫຼັກ insulated ແມ່ນພື້ນຖານຂອງການຜະລິດສາຍ, ແລະຄຸນນະພາບຂອງສາຍຫຼັກມີອິດທິພົນທີ່ສໍາຄັນຫຼາຍໃນຂະບວນການຕໍ່ໄປ. ໃນຂະບວນການຮັບຮອງເອົາສາຍຫຼັກ, ອຸປະກອນການຜະລິດຈໍາເປັນຕ້ອງມີການຕິດຕາມແລະການຄວບຄຸມອອນໄລນ໌ເພື່ອຮັບປະກັນຄວາມສອດຄ່ອງແລະຄວາມຫມັ້ນຄົງຂອງສາຍຫຼັກ, ແລະຕົວກໍານົດການຂະບວນການຄວບຄຸມ, ລວມທັງເສັ້ນຜ່າກາງຂອງສາຍຫຼັກ, capacitance ໃນນ້ໍາ, ຄວາມເຂັ້ມຂົ້ນ, ແລະອື່ນໆ.

ກ່ອນທີ່ຈະສາຍໄຟທີ່ແຕກຕ່າງກັນ, ມັນຈໍາເປັນຕ້ອງໃຫ້ຄວາມຮ້ອນຂອງສາຍແອວ polyester ທີ່ຫນຽວຕົນເອງເພື່ອ melt ແລະຜູກມັດຂອງກາວຮ້ອນ melt ສຸດສາຍແອວ polyester ຫນຽວຕົນເອງ. ສ່ວນການລະລາຍຮ້ອນ adopts preheater ຄວາມຮ້ອນໄຟຟ້າສາມາດຄວບຄຸມອຸນຫະພູມ, ເຊິ່ງສາມາດປັບອຸນຫະພູມຄວາມຮ້ອນທີ່ເຫມາະສົມຕາມຄວາມຕ້ອງການຕົວຈິງ. ມີວິທີການຕິດຕັ້ງແນວຕັ້ງແລະແນວນອນຂອງ preheater ທົ່ວໄປ. ເຄື່ອງ preheater ຕັ້ງສາມາດປະຫຍັດພື້ນທີ່ໄດ້, ແຕ່ສາຍ winding ຈໍາເປັນຕ້ອງໄດ້ຜ່ານລໍ້ຫຼາຍລະບຽບທີ່ມີມຸມຂະຫນາດໃຫຍ່ເພື່ອເຂົ້າໄປໃນ preheater ໄດ້, ງ່າຍທີ່ຈະປ່ຽນຕໍາແຫນ່ງພີ່ນ້ອງຂອງສາຍ insulating core ແລະສາຍແອວຫໍ່, ສົ່ງຜົນໃຫ້ການຫຼຸດລົງຂອງການປະຕິບັດໄຟຟ້າຂອງສາຍສົ່ງຄວາມຖີ່ສູງ. ໃນທາງກົງກັນຂ້າມ, preheater ຕາມແນວນອນຢູ່ໃນເສັ້ນດຽວກັນກັບຄູ່ສາຍຫໍ່, ກ່ອນທີ່ຈະເຂົ້າໄປໃນ preheater ໄດ້, ຄູ່ສາຍພຽງແຕ່ຜ່ານລໍ້ຄວບຄຸມຈໍານວນຫນ້ອຍທີ່ມີບົດບາດຂອງການຈັດຕໍາແຫນ່ງແຫ່ງຊາດ, ສາຍຫໍ່ knitting ບໍ່ປ່ຽນແປງມຸມໃນເວລາທີ່ຜ່ານລໍ້ regulating, ຮັບປະກັນຄວາມຫມັ້ນຄົງຂອງໄລຍະ knitting ຕໍາແຫນ່ງຂອງ insulating core. ຂໍ້ເສຍພຽງແຕ່ຂອງເຄື່ອງ preheater ຕາມແນວນອນແມ່ນວ່າມັນໃຊ້ເວລາເຖິງພື້ນທີ່ຫຼາຍແລະສາຍການຜະລິດແມ່ນຍາວກວ່າເຄື່ອງ winding ທີ່ມີ preheater ຕັ້ງ.